当十五涂料行业发展目标0

“十五”涂料行业发展目标

“十五”涂料行业发展目标

2002年05月13日

对现有生产装置进行逐步改造，提高1、全部框架构造自动化水平和劳动生产率，降低劳动强

度，改善操作环境。对于大宗产品实现设备大型化，高温树脂全面采用热媒加热系

统。汽车涂料、船舶涂料、集装箱涂料、建筑涂料、防腐涂料等方面的生产技术水平

达到发达国家90年代初期的水平，基本上能够满足相关行业的发展要求。

降低VOC，发展节能低污染涂料，使其比例由现在的约30％提高到近50％。

通过自主开发和引进技术消化吸收，实现通用树脂专业化、规模化生产；基础

无机颜料、关键助剂实现国产化；重点突破对国民经济有较大影响的专用涂料的研究

质量目标

重在提高产品质量，配备必要和先进的产品检测设备，产品质量将逐步采用

ISO9000系列质量认证，2005年30％的企业取得认证证书。使部分产品品种和质量同

世界市场接轨，满足不同用户的需要。

效益目标

提高产品档次，发展高附加值及环保型产品，在提高企业经济效益的同时，也

效力的提升注重社会效益和环保效益的提高。

环保目标

针对目前我国涂料工业的污染状况，必须采取以下治理措施：

①制定VOC限量法规，在民用涂料中，VOC含量不超过200g/l。

②大力开发应用无重金属的防锈颜料，并逐步制定和实施重金属颜料的限定法

③高度重视聚氨酯涂料中游离异氰酸酯单体严重超标问题，加紧研究开发降低

游离是不是有大功率机电在运作单体含量的技术。

④加强硫酸法钛白粉的三废治理，鼓励、引导企业采用品位较高的钛渣代替品

位较低的钛铁矿作原料，以减少三废。同时创造条件发展我国已开发成功的硫亚铁制

氧化铁红技术，使硫酸亚铁得到合理利用，减轻钛白生产企业的后顾之忧。